اسپکترومتر ARTUS 10
اولین اسپکترومتر رومیزی ساخت انگلستان می باشد که در بهره گیری از نیمه هادی CMOS ( Complementary metal–oxide–semiconductor ) و به کمک سیستم خنک کننده ترمو الکتریک کار میکند ، ایده آل برای صنایع ذوب و ریخته گری انواع آلیاژهای فولادی، آلومینیوم، مس و… و همچنین شناسایی مواد مجهول میباشد.
سنسورهای دتکتور CMOS دارای نویز بسیار پایین و سرعت بالا و همچنین وضوح زیاد می باشد . این باعث می شود که عناصر ماورای بنفش (UV) که عبارت اند از کربن، فسفر، گوگرد، نیتروژن به آسانی و با دقت بالا شناسایی شوند .
در سیستم اپتیک ARTUS 10 از بهتریت قطعات گرمایشی استفاده شده است بصورتی که اختلاف دمای نقطه ای در داخل آن کمتر از ۰.۱ درجه می باشد و همین باعث پایداری بالای اپتیک می شود که جهت این کار از الگوریتم های هوشمند جبران کننده استفاده شده است.
طراحی اتاقک جرقه ARTUS 10 به گونه ای است که با تزریق گاز آرگون از هرگونه آلودگی تمیز و این امر باعث می شود که اثرات آلیاژ قبلی هیچگونه تاثیریی در نتیجه آنالیز فعلی نداشته باشد. این اتاقک منحصر بفرد سبک و از آلومینیوم دایکست ساخته شده که چهار مرحله عملیات تنش زدایی بر روی آن انجام شده است که این امر باعث پایداری طیف نوری در آن خواهد شد.
مدل های ARTUS 10
Ultimate Plus
- ARTUS10-ULT-PLUS
Ultimate
- ARTUS10-ULT 130 – ۷۰۰nm
Standard
- ARTUS10-STD 170 – ۷۰۰nm
Basic
- ARTUS10-BASIC 200 – ۷۰۰nm
وزن و ابعاد
اندازه دستگاه: ۸۱۰*۵۱۳*۷۰۶ میلیمتر
اندازه بسته بندی: ۷۷۰*۹۹۰*۹۸۰ میلیمتر
وزن دستگاه : ۹۰ کیلوگرم
وزن بسته بندی : ۱۴۰ کیلوگرم
الزامات برقی
ورودی ۱۱۰ یا ۲۳۰ ولت متناوب با ۵۰-۶۰ هرتز
نیاز به UPS
شرایط محیطی
دمای عملیاتی ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد
دمای ذخیره سازی ۰- تا ۷۰ درجه سانتیگراد
نیازهای گاز آرگون
۹۹.۹۹۸% یا ۹۹.۹۹۹% خلوص – تصفیه کننده گاز آرگون می تواند بسته به نوع کاربرد مورد استفاده قرار گیرد
تجهیزات نمونه برداری مربوط به نوع فلز
تجهیزات آماده سازی نمونه مربوط به نوع فلز
جهت دریافت اطلاعات کامل با شماره های ۰۲۱۸۸۸۲۳۳۵۱ و ۰۲۱۸۸۸۱۰۳۳۰ تماس حاصل بفرمایید.
دانلود کاتالوگ
ارزش عملکرد و سهولت بهره برداری
اسپکترومتر ARTUS10 اولین اسپکترومتر (کوانتومتر) ساخت انگلستان با بهره گیری از نیمه هادی CMOS-Complementary Metal Oxide Semiconductor )نیمه هادی اکسید فلزی مکمل ) وسیستم خنک کننده ترموالکتریک میباشد.
ایده ال برای صنایع ذوب و ریخته گری آلیاژهای فولاد ،چدن ،آلومینیم و مس وشناسایی مواد مجهول و مواد ترکیبی فلزات برای تولید و کنترل میباشد و بهره مندی از آن در خطوط ذوب به منظور تهیه آلیاژ و در آزمایشگاه های کنترل کیفی میباشد.
کاربرد این اسپکترومتر برای خطوط تولید صنایع ذوب و ریخته گری برای صنایع تولید فولاد ؛فلزات غیر آهنی و شناخت آلیاژ فلزات مجهول وترکیپ مواد فلزی در خط تولید وکنترل کیفیت نهایی می باشد،.نیاز کاربرانی را که بدنبال اخرین فن آوری هستند را فراهم میکند.
با استفاده از فن آوری CMOS و آخرین فن آوری های مرتبط توانسته ایم به اسپکترومتر پیشرفته Artus 10 دست یابیم
* سنسورهای تصویری CMOS دارای نویز بسیارپائین و سرعت بالا و محدوده گسترده پویا ، و راندمان کوانتومی و وضوح بالا میباشد
** بازده کوانتومیQuantum Efficiency) ) یکی از شاخص هایی است که برای مقایسه عملکرد آشکار سازها بکار میرود که بیانگر نسبت تعداد الکترونها یی است که در اثر تابش نور ، در جریان الکتریکی شرکت میکنند به تعداد فوتونهایی که بر سطح اشکار ساز فرود میایند .
هرچه بازده کوانتومی بزرگتر باشد آشکار ساز عملکرد بهتری دارد و در CCD ها حساسیت به نور بالاتری خواهد داشت
طراحی جدید ARTUS10 دارای یک حساسه جدید CMOSاست که باعث میشود زمان آنایز را به چند ثانیه کاهش دهد . کاهش زمان آنالیز به این معنی است که زمان پردازش کاهش می یاید. سنسور آشکار ساز سفارشی وضوح سیستم بازرسی را اصلاح میکند
عناصر فرابنفش (UV) که عبارتند از C,P,S,N ( کربن- فسفر – گوگرد – ازت) به آسانی شناسایی می شوند
با استفاده از فن آوری عنصر جهت دار مطلوب (OES) هر سیگنال تعیین موقعیت پیکسل میتواند بطور جداگانه به منظور دستیابی به پارامتر بهینه مستقل و انالیز برای هر عنصر استخراج شودعناصر فرا بنفش(C، P،S،N)به آسانی شناسایی میشوند.
*الگوریتم اضافه شده جهت شناسایی با راندمان بیشتر
OEO و الگوریتم های مدیریت زمان و کنترل REAL TIME MANAGEMENT &CONTROL)RTMC)برای افزایش راندمان عملکرد در آشکارساز های CMOS می باشد.
تخلیه جرقه موجی شکل هوشمند جهت اصلاح آشکار سازی عناصر متغییرمیباشد.
الگوریتم هوشمند تداخل زمینه را جهت عملکرد بهینه آنالیز حذف می کند . حذف جرقه نامناسب ASR-Abberant Spark REMOVED) ایجاد جرقه های غیر نرمال به منظور اصلاح دقت انالیز حذف می کند .
* به گام به گام یک عملیات طراحی آلگوریتم میگویند..
ARTUS10 برای آنالیز قطعات با شکل غیرطبیعی طراحی گردیده است که بتوانیم نمونه های معیوب و متخلخل را آنالیز کنیم. که احتمال خطای اپراتور را هنگام آنالیز کاهش می دهد رشته های به کوچکی ۰.۱ mm و قطعات بزرگ تا ۲۰۰ g می تواند مورد آنالیز قرار گیرد.
برای نمونه هایی با مقاطع متغییر مثل لوله ها یا سیم ها ، در این خصوص وسیله نگهدارنده نمونه قابل دسترس است.
طراحی آشکار ساز CMOSچند تایی
ARTUS10 مجهز به سیستم آشکار سازی بسیار حساس می باشد.
چرا؟ هنگامی کهCMOS یک آشکار سازحساس به نور با اپتیک دو تایی و سیستم خنک کننده تر کیب می شود حد تایید قطعات در میلیون بدست میاید. اضافه کردن کولر ترمو الکتریک ا در بعضی مدل ها به این مفهوم است پایین بودن سطح کاووش بدست میاید.
- سیستم اپتیک قابل مشاهده
- سیستم تحریک
- سیستم اپتیکی فرا بنفش
- سیستم منبع روشنایی دیجیتال
- سیستم خنک کننده آشکار ساز ( اختیاری )
- سیستم پردازش اطلاعات
- سیستم کنترل گاز آرگون
درطراحی سیستم اپتیک دوگانه دستگاه ARTUS10 طیف گسترده با درجه وضوح بالا در نظر گرفته شده است که باعث میشود بتوان عناصر غیر فلزی فرا بنفش.ا ( کربن ، فسفر، گوگرد ، ازت ) را با دقت آنالیز بکنیم
هیچ پمپ خلاء و قطعات متحرک وجود ندارد اعوجاج نور و آلودگیهای روغن نیز وجود ندارد
در سیستم اپتیک ترموستاتیک ARTUS10 از بهترین قطعات صنعت گرمایشی استفاده شده است
دمای یک نقطه ای محیط کمتر از۰.۱ درجه است.
طراحی گرمای بهینه شده پاسخگو میباشد
مزایا
*پایداری بالای دما پایداری سیستم اپتیک و اطلاعات سیستم را تضمین میکند .
*انتخاب اختیاری از ملزومات گرمایی یونیورسال .
*طراحی بهینه گرما یشی با استفاده از الگوریتم های هوشمند جبران کننده
*هر سلول اپتیکی برای پایداری گرما تست می شود. بشرح شکل
طراحی مسیر گاز
- طراحی کانال تحریک گاز باعث پر کردن یکنواخت گاز آرگون در کوتاهترین زمان می شود.
که زمان تحریک را کوتاه و راندمان را اصلاح میکند هر قدر زمان تحریک کوتاه تر شود باعث افزایش راندمان می شود.
گزینه خود تمیز کن محفظه اتاقک باعث جلوگیری از تعمیرات ممتد میشود .
اتاقک سبک ARTUS10 از آلومینیوم دایکست ساخته شده است که در ۴ سطح از عملیات تنش زدایی بر روی ان انجام شده است که باعث پایداری وضعیت طیف میشود،.
طراحی دقیق مسیر جریان هوا باعث پایداری بیشتر سیستم میشود
مزایا
- گاز آرگون بصورت یکنواخت میز تحریک را در کوتاهترین زمان پر می کند.
- کاهش زمان تحریک نمونه که باعث اصلاح راندمان تشخیص و صرفه جویی در مصرف گاز آرگون می شود.
- ظرفیت سیستم خود تمیز کن باعث کاهش زمان تعمیر کردن میز تحریک میشود .
با در نظر گرفتن مزایای طراحی سیستم گاز ARTUS10 با جریان هوا با دبی ۰.۳ ≥ لیتر در دقیقه ( دبی پلاسما ۳ لیتر در دقیقه ) و دبی ۳ لیتر در دقیقه گاز آرگون میباشد که قابل قیاس با ۷ لیتر در دقیقه در سایر اسپکترومترها می باشد.
چرا پاره ای از اسپکترومترهای (OPTICAL EMISSION SPECTROS COPY) OES گاز زیادی مصرف می کنند؟
از زمانی که گاز آرگون بعنوان گاز محافظ در تخلیه الکترود استفاده شد در برخی از اسپکترومترها از گاز آزگون جهت تمیز کردن محفظه اپتیک استفاده می شود. در بعضی از اسپکترومترهای OESجرقه ای بصورت گسترده مصرف گاز آرگون به حداقل کاهش می یابد که اسپکترومتر ARTUS 10 دارای این ویژگی خاص میباشد.
چرا مصرف گاز بعضی از اسپکترومترها OES (OpticalEmissionSpectroscopy) بالاست ؟
از زمانی که گاز ارگون به عنوان گاز محافظ در تخلیه الکترود بکار برده شد در بعضی از اسپکترو مترها همزمان از آن برای تمیز کردن محفظه اپتیک نیزاستفاده میکنند.
بهر حال بعضی از اسپکترومترهای با طراحی ویژه به صورت گسترده مصرف گاز ارگون خود را به حداقل رسانده اند که ARTUS10 شرکت ARUN THECHNOLOGY ساخت انگلستان ازجمله این اسپکترومتر ها میباشد.
استند تحریک
طراحی بهینه استند تحریک و ساختار لنز ها
تعمیر لنز ها
: اصلاح طراحی بدین. مفهوم است که دستیابی به اشعه فرابنفش و لنز های اپتیک و احیانا تعمیر نیازی به ابزار ندارد ( هیچ پیچی و.جود ندارد )
گیره الکترود
*حذف سیستم قدیمی انگشتانه ا ی فیکسچر الکترود
بکار گیری وسیله جدید ضامن دار جهت قفل کردن الکترود ها
مزایا
-هنگام فیکس کردن الکترود باعث حرکت الکترود نمیشود .
-یهترین موقعیت عمودی .
-اصلاح پایداری اطلاعات
مزایای مراقبت A
هنگام که کاربر هنوز بشرایط عیر نرمال دستگاه آشنایی ندارد ، سیستم َA-Care Cloud شرایط غیر نرمال دستگاه را به سرور Cloud شرکت آرون منتقل میکند .یک مهندس A-Care قادر است که شرایط دستگاه را تجزیه تحلیل کرده و مشکل را بر طرف نماید.
طراحی نرم افزار پیشرفته
- اسپکترومتر ، رابط تکی اینترنت
- سرویس A-Care Cloud
- ارتباط Cloud تشخیص داده شده.
- به آگاهی رساندن شرایط غیر نرمال دستگاه
- بروز رسانی نرم افزار و تعمیرات از راه دور انجام می گیرد.
- توانمندی تعویض نمونه ها بدون استفاده از Interface .
- رابط نرم افزار تکی که کاربر را قادر میسازد بتواند سریعاً سیستم را مرور کند.
- طراحی گرافیکی با ماژول های عملیاتی بشرح شکل زیر می باسد.
نمایش وضعیت تجهیزات در حال کار
نظارت به موقع . وضعیت دستگاه باعث میشود که عیب بلافاصله تشخیص داده شود و اپراتورها چیزی را از دست نمی دهند.
ماژول (واحد) نمایش وضعیت اجازه می دهد اپراتور بصورت چشمی وضعیت هر واحد را چک کند.
نرم افزار رابط تکی کاربر را قادر می سازد که سریعاً سیستم را با راندمان بالا فرا بگیرد. (شکل پایین)
سریع و باهوش در یک پکیچ
وزن و ابعاد
وزن : ۹۰کیلوگرم
وزن ناخالص : ۱۴۰ کیلوگرم
اندازه دستگاه : ۸۱۰*۵۱۳*۷۰۶ میلیمتر
تجهیزات الکتریکی
ورودی برق : ۲۴۰-۹۰ ولت متناوب
۶۰-۵۰ هرتز اتوماتیک ولتاژ
استابیلایز اتوماتیک ولتاژ
شرایط محیطی
دمای کاری : ۳۰-۱۰ درجه سانتی گراد
دمای محیط ۷۰-۰ درجه سانتی گراد
سایر مشخصات فنی
Paschen- Range | سیستم اپتیک |
ARTUSIO حداکثر۷۰۰-۱۳ نانومتر ( با گزینه TEC برای شناسایی وآنالیز مواد خالصتر ) ARTUSIO : 700-130 nm نهایی : ARTUSIO170-700 nm استاندار nm ۱۷۰-۷۰۰ ARTUSIO Basic : nm ۲۰۰-۷۰۰
| محدوه طول موج |
۱۲۰۰ w | حداکثر توان |
۲۰-۸۰% R + | رطوبت کاری |
≥۹۹.۹۹۹% | خلوص گاز آرگون |
۰.۴۵-۰.۶۵ MPA | فشار گاز آرگون ورودی |
≤ ۳.۰ L/ Min | دبی گاز آرگون |
۱۳ mm | شکاف میز تحریک |
کاربرد محدوده | کالیبراسیون تحلیلی | شماره قطعه | مدل ARTUSIO |
۱۰نوع شکل فرعی بیش از ۴۰ نوع فلز بسیار خالص – آنالیز ناخالص جاری آنالیز | تمام خنک کننده سیستم اپتیک قابل آنالیز می باشند. Fe,Al,Cu,Ni,Zn,Mg, Co, Ti, Pb باضافه ۱۰ نوع ماتریس ،بیش از از ۴۰ نوع عنصر | AA1040019UP | ULTIMATE PLUS ARTUSIO – ULT –PPUS |
· ناخالصی های فلزات با خلوص بالا · مواد فلزی که دارای عنصر نیتروژن هستند | قابلیت آنالیز Fe,Al,Ni,Zn,Mg, Co, Ti, Pb, Sn و ۱۰ ماتریس نوع ماتریس بیشتر ۴۰ نوع عنصر | AA1030019U | ULTIMATE ARTUSIO –ULT |
· ناخالص های فلزات با خلوص بالا · مواد فلزی مرسوم | قابلیت آنالیز ، Fe,Al,Cu ,Ni,Zn,Mg, Co, Ti, Pb, Sn و ۱۰ نوع ماتریس دیگر – بیش از ۴۰ نوع عناصر | AA10100195S | STANDAED ARTUS IO – STD |
ناخالصی های فلزاات با درجه خلوص بالا | قابلیت آنالیز Al,CU, Zn,Mg,Sn, Pb و سایر مواد غیر آهنی | AA1050019B | BASIC ARTUSIO BASIC |
شرکت ARUN دارای یک شبکه توزیع .جهانی است که شما را در انتخاب اسپکترومتر همخوان با نیاز شما راهنمایی میکند .
تمام موفقیت حاصل ارتباط با نمایندگی های این شرکت می باشد. هدف آنها این است که مطمئن شوند که اسپکترومتر صحیح برای شما انتخاب شود.
هدف انها این است که بدانند برای شرایط موجود و آینده مطئن شوند که اسپکترو متر پیشنهادی نیازهای شما را تامین میکند .در ضمن آنها بهترین کانال موثر برای اطلاعات وگرفتن باز خورد بوده و هستن زیرا سیستم ما را با تولیدات موجود در بازاردنیا مقایسه میکنند .
نام قابل اطمینان در آنالیز عنصری
شرکت ARUN در سال ۱۹۸۶ تاسیس شد در آن سال شرکت آرون پیشرو در ساخت و توسعه اسپکترومتر CCD برای اسپکترومترهای OES برای آنالیز فلزات بود و نتیجه طراحی و ساخت یک سری اسپکترومتر قابل حمل ورومیزی بوده است.
امروزه فن آوری آرون ادامه داشته که بتواند تجهیزات جدید با بهترین طراحی زمان پاسخ دهی آنالیز ، شناسایی سطح و سیکل چرخه عمر دستگاه را برای شما فراهم می آورد. این در صورتی امکان پذیر است که ما توانمندی علم و تجربه کارکنان را داشته باشیم
ARTUS 10 آخرین سری تولیدات از سری ARTUS می باشد دستگاه توانمند از نمونه تولیدات ARUN TECHNOLOY است ARTUS 8. وMERLIN4از تجهیزات نیرومند تولیدات شرکت آرون میباشد